線路板的制作是一個(gè)繁瑣的過程中，需要經(jīng)過十幾個(gè)甚至二十幾個(gè)工序，才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求。比如常見的PCB線路板開路問題，就直接會(huì)影響線路板的功能實(shí)現(xiàn)，下面小編來詳細(xì)的說一說開路的原因和改善方法。

　　線路板開路介紹：

　　線路板開路實(shí)則為本該要用線連接在一起的兩個(gè)點(diǎn)(A點(diǎn)和B點(diǎn))，沒連接在一起。各種原因?qū)е伦呔€的某個(gè)位置沒有連在一起，就是我們通常說的線路板斷線。

　　線路板開路的原因：

　　1、覆銅板進(jìn)庫(kù)前就有劃傷現(xiàn)象;

　　2、覆銅板在開料過程中被劃傷;

　　3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷;

　　4、覆銅板在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被劃傷;

　　5、沉銅后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)導(dǎo)致表面銅箔被碰傷;

　　6、生產(chǎn)板在過水平機(jī)時(shí)表面銅箔被劃傷。

　　線路板開路改善方法：

　　1、覆銅板在進(jìn)庫(kù)前IQC一定要進(jìn)行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況，作出恰當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

　　2、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在，開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象，因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面，確保臺(tái)面光滑無硬質(zhì)利器物存在。

　　3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內(nèi)有雜物沒有清潔干凈，PCB板打樣抓鉆咀時(shí)抓不牢，鉆咀沒有上到頂部，比設(shè)置的鉆咀長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，鉆孔時(shí)抬起的高度不夠，機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現(xiàn)象。

　　以上就是小編整理的關(guān)于“線路板開路是什么意思?線路板開路的原因和改善方法有哪些?”，希望對(duì)大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請(qǐng)聯(lián)系右側(cè)的QQ、微信或者電話，我們會(huì)有專業(yè)的人員為您解答。