在線路板阻焊加工過程中，經(jīng)常會有過孔假性漏銅的情況，有些客戶不能接受這種情況，那么是什么原因造成的呢，有沒有好的預(yù)防措施呢，下面小編來詳細(xì)的說一說。

　　過孔假性漏銅的原因

　　1、客戶對過孔未要求做塞孔，工序在生產(chǎn)時，直接進(jìn)行板面阻焊印刷，導(dǎo)致孔內(nèi)未有油墨填充，經(jīng)溫烘后過孔出現(xiàn)假性露銅。

　　2、采用鋁片塞孔時，鋁片與板子對準(zhǔn)度不夠，在塞孔時塞偏位，導(dǎo)致阻焊未完全進(jìn)孔，導(dǎo)致過孔部分位置出現(xiàn)假性露銅。

　　3、在鋁片塞孔時，刮刀壓力及角度未調(diào)整好，導(dǎo)致下墨量少及印刷偏移。

　　4、客戶對板面的銅厚要求過厚，在阻焊印刷時，難以確保孤立過孔上的阻焊厚度達(dá)到要求，產(chǎn)生假性露銅。

　　過孔假性露銅的預(yù)防措施

　　1、由業(yè)務(wù)員跟客戶溝通，如果不允許過孔假性露銅，必須更改過孔阻焊處理要求，將過孔蓋油改為塞孔。

　　2、要求在調(diào)整鋁片網(wǎng)版與板子的對準(zhǔn)度后，必須進(jìn)行首板生產(chǎn)，查看油墨是否完全進(jìn)孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏位時，再次將鋁片網(wǎng)版進(jìn)行微調(diào)，直到首板0K。

　　3、在調(diào)整刮刀壓力和角度后，首先進(jìn)行首板生產(chǎn)，查看油墨入孔情況，再對刮刀壓力進(jìn)角度時行調(diào)整，直到首板OK，再進(jìn)行批量塞孔。

　　4、針對面銅要求過厚的板子，要求工序采用兩次阻焊印刷方式作業(yè)，確保阻焊厚度達(dá)標(biāo)，避免假性露銅。

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