造成線路板回流焊后綠油起泡的原因和解決方法【大神總結(jié)】
線路板過(guò)回流焊后起泡是指線路板上的阻焊綠油起泡,這種現(xiàn)象是貼過(guò)元件的印制線路板在過(guò)回流焊接后,會(huì)在個(gè)別焊點(diǎn)周?chē)霈F(xiàn)淺綠的氣泡,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)指甲蓋大小的泡狀物,不僅影響外觀品質(zhì),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響性能,是焊接工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題之一,下面小編來(lái)詳細(xì)的說(shuō)一說(shuō)起泡的原因和解決的方法。
回流焊后綠油起泡的原因:
1、阻焊膜與陽(yáng)基材之間存在氣體或水蒸氣,微量的氣體或水蒸氣會(huì)夾帶到不同的工藝過(guò)程,當(dāng)遇到高溫時(shí),氣體膨脹導(dǎo)致阻焊膜與陽(yáng)基材的分層,焊接時(shí)焊盤(pán)溫度相對(duì)較高,故氣泡首先出現(xiàn)在焊盤(pán)周?chē)?/p>
2、在加工過(guò)程經(jīng)常需要清洗,干燥后再做下道工序,如腐刻后,應(yīng)干燥后再貼阻焊膜,此時(shí)若干燥溫不夠就會(huì)夾帶水汽進(jìn)入下到工序。
3、線路板加工前存放環(huán)境不好,濕過(guò)過(guò)高,焊接時(shí)又沒(méi)有及時(shí)干燥處理,在波峰焊工藝中,經(jīng)常使用含水的阻焊劑,若線路板預(yù)熱溫不夠,助焊劑中的水汽就會(huì)沿通孔的孔壁進(jìn)入到線路板基板的內(nèi)部,焊盤(pán)周?chē)紫冗M(jìn)入水汽,遇到焊接高溫后這些情況都會(huì)產(chǎn)生氣泡。
回流焊后綠油起泡解決方法:
1、應(yīng)嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié),購(gòu)進(jìn)的線路板應(yīng)檢驗(yàn)后入庫(kù),通常標(biāo)準(zhǔn)情況下不應(yīng)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。
2、線路板應(yīng)存放在通風(fēng)干燥環(huán)境下,存放期不超過(guò)6個(gè)月。
3、線路板在焊接前應(yīng)放在烘箱中預(yù)烘105℃/4H~6H。
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